混凝土路面磚抗壓強度試驗方法 墊壓板
A1.1試驗機
試驗機可采用壓力試驗機或試驗機。試驗機的示值相對誤差應不大于±1%。試件的預期破環荷載值不小于試驗機全量程的20%,也不大于全量程的80%。
A1.2墊壓板
采用厚度不小于30mm、硬度應大于HB200、平整光滑的鋼質墊壓板,墊壓板的長度和寬度根據路面磚公稱厚度按表A1選取。
表A1 墊壓板尺寸 mm
試件公稱厚度 | 墊 壓 板 | |
長 度 | 寬 度 | |
≤60 | 120 | 60 |
80 | 160 | 80 |
100 | 200 | 100 |
≥120 | 240 | 120 |
試件厚度不小于0.9倍有效使用邊長時,可以不用墊壓板;試件厚度大于等于100mm,使用200mm×100mm墊壓板大于試件受壓面時,可選擇160mm×80mm墊壓板。
A2試件
A2.2試件的兩個受壓面應平行、平整。否則應對受壓面磨平或用水泥凈漿抹面找平處理,找平層厚度小于等于5mm。
A3試驗步驟
A3.1清除試件表面的粘渣,毛刺,放入室溫水中浸泡24h。
A3.2將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水,放置在試驗機下壓板的中心位置,然后將墊壓板放在試件的上表面中心對稱位置(如圖A1所示)。(圖略)
A3.3啟動試驗機,勻速連續地加荷,加荷速度為0.4~0.6MPa/s,直至試件破壞,記錄破壞荷載(P)。
A4結果計算與評定
抗壓強度按式(A1)計算:
P
Rc=----…………………………………(A1)
A
式中:Rc--抗壓強度,MPa;
P--破環荷載,N;
A--試件上墊壓板面積,或試件受壓面積mm2。
結果以5塊試件抗壓強度的平均值和單塊zui小值表示,計算至0.1MPa。
混凝土路面磚抗折強度試驗裝置
B1試驗設備
B1.1試難機
試驗機可采用抗折試驗機、試驗機或帶有抗折試驗架的壓力試驗機。試驗機的示值相對誤差和量程要求同本標準附錄A1.1。
B1.2支座及加壓棒
支座的兩個支承棒和加壓棒的直徑為40mm,材料為鋼質,其中一個支承棒應能滾動并可自由調整水平。
B2試件
試件數量為5塊。
B3試驗步驟
B3.1清除試件表面粘渣、毛刺,放入室溫水中浸泡24h。
B3.2將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水,順著長度方向外露表面朝上置于支座上(如圖B1)所示??拐壑Ь酁槎燃穸鹊?/SPAN>4倍。在支座及加壓棒與試件接觸面之間應墊有3~5mm厚的膠合板墊層。(圖略)
B3.3啟動試驗機,連續均勻地加荷,加荷速度為0.04~0.06MPa/s,直至試件破壞。記錄破壞荷載(P)。
B3.4結果計算與評定
抗折強度按式(B1)計算:
3Pl
Rf=-----………………………………(B1)
2bh2
式中:Rf --抗折強度,MPa;
P--破環荷載,N;
l --兩支座間的中心距離,mm;
b--試件寬度,mm;
h--試件厚度,mm。
結果以5塊試樣抗折強度的平均值和單塊zui小值表示,計算至0.01MPa。
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