執行檢驗依據:JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》)
標準TB/T3192-2008《鐵路后張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》
A6.1目的、適用范圍
用于測定漿體的毛細泌水率。
A6.2儀器設備
采用郵寄玻璃制成,帶有密封蓋,內徑為100mm,高為160mm。容器中間置入一束7芯鋼絲束。鋼絲束在容器內露出的高度為10~30mm。
A6.3試驗步驟
把試驗容器置于水平面上,將攪拌均勻的漿體注入容器中,注入漿體體積約800ml,并記錄漿體準確體積。然后將密封蓋蓋嚴,并在中心位置插入鋼絲束。靜置3h后用吸管吸出壓漿料表面的離析水量,移入10ml的量筒內,測量泌水量V1。
1———7φ5鋼絲束
2———靜止一段時間后的泌水
3———壓漿料
A6.4計算方法
泌水率= V1/V2×100%
式中:V1———漿體上部泌水的體積
V2———測試前漿體的體積
執行檢驗依據:JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》)
標準TB/T3192-2008《鐵路后張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》
A7.1試驗儀器
試驗儀器采用內徑為40mm的透明有機玻璃管,兩端的直管夾角為120°,每部分長度為0.5mm,兩部分通過粘結劑密封粘結。將有機玻璃管固定在固定架上。
A7.2試驗方法
按規定的方法拌制好漿體后,靜置1min,通過流動錐將漿體灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完漿體后,用塑料薄膜封閉圓管的兩端。在20℃±3℃的條件下放置7d,觀察管內部是否有直徑大于3mm的氣囊,或者是否存在水囊或水蒸氣,在管道的兩端是否有泡沫層。
充盈度管
A7.3 充盈度判定
如果存在厚度超過1mm的泡沫層,或者存在直徑大于3mm的氣囊,或者存在體積大于1ml的水,則判定充盈度指標不合格。
執行檢驗依據:JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》)
標準TB/T3192-2008《鐵路后張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》
B1.1目的、適用范圍
評估漿體配合比,制造方法,壓漿工藝對灌漿充盈度的影響,用于試澆筑試驗。
B1.2 儀器設備
B1.2.1 斜管灌漿充盈度試驗裝置
U型試驗支架一個,長度1米的透明波紋管1根,透明波紋管兩端裝有閥門。
B1.2.2 試驗制漿機
B1.2.3 小型壓漿機
B1.3 試驗步驟
B1.3.1 制漿:按規定的方法拌制好漿體;
B1.3.2 壓漿:壓漿的壓力控制在0.5~0.7MPa,壓漿的充盈度達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規定流動度相同的水泥漿為止,關閉出漿口后,保持一個不小于0.5MPa的穩壓期。該穩壓期的保持時間宜為3~5min。
B1.3.3肉眼查看透明波紋管兩端是否存在壓漿缺陷,用游標卡尺檢測空缺的尺寸,至0.1mm。
灌漿試驗裝置示意圖
A5.4 試驗結果
充盈度以mm為單位,測量結果至0.01mm。
水泥漿,壓漿劑檢測儀器
1,壓漿劑流動度試驗儀—流動錐
2,壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗儀,
3,鋼絲間泌水率試驗儀
4,壓漿劑壓力泌水率試驗儀
5,充盈度試驗儀
6,壓漿劑凝結時間測定儀
7,壓漿劑抗折抗壓強度試驗機(30Y T電腦伺服微機控制)
8,J-15L壓漿劑高速攪拌機
9,壓漿劑沉積率試驗儀 單價:
,10,壓漿劑豎向膨脹率試驗儀
11,壓漿劑壓力充盈度試驗儀,(U型管)
12,壓漿劑材料抗分離試驗儀
13,鋼筋銹蝕儀
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