一、水泥膠砂強度快速試驗儀用途:
水泥膠砂強度快速試驗儀主要用于1.5h壓蒸促凝法的水泥膠砂強度快速測定。符合中華人民共和國行業標準JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》標準要求。本試驗快速推定的水泥膠砂28d齡期強度,可供水泥生產廠及使用單位及時檢測水泥質量或用于混凝土配合比設計,不作為仲裁水泥等級合格與否的依據。
二、水泥膠砂強度快速試驗儀適用范圍:
適用于通用硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及采用本試驗方法的其他品種水泥。
三、水泥膠砂強度快速試驗儀主要技術參數:
1.工作電源:AC220V 50Hz 2Kw;
2.蒸汽壓力:140~160kPa;
3.工作溫度:126~128℃;
4.工作室容積:280mm×280mm;
5.相應溫度約:126℃?128℃;
6.從加蓋、壓閥后至蒸汽壓力升至工作壓力的時間為:20~30min。
四、水泥膠砂強度快速試驗儀操作步驟:
1 試驗準備
(1)把試模擦凈,四周的模板與底座的接觸面應涂上黃油,緊密裝配,防止漏漿,內壁均勻刷一薄層機油。將準備好的試模連同下料漏斗一起固定在水泥膠砂振動臺上。
(2)將壓蒸儀中的水加至離篦約50mm的高度并燒開,檢查壓蒸儀是否漏氣,如有漏氣現象,必須采取相應的改善措施(更換密封膠圈或采取其他措施)。
(3)稱取試驗材料料:一組3個試件的材料用量見表T 0512-1。
表T0512-1 3個試件的材料
材料名稱 | 用量 | 材料名稱 | 用量 |
水泥 | 450g±2g | CS促凝劑 | 5g±0.1g |
ISO標準砂 | 1350g±5g | 水 | 225mL±1mL |
(4)配制CS促凝劑溶液:將5gCS促凝劑加入規定量的拌和水中,充分攪拌使之溶化。
(5)CS專用促凝劑:采用化學試劑無水碳酸鈉(Na2CO3)和無水硫酸鈉(Na2SO4)按3:1的質量比合成,見表T0512-2。為提高促凝劑的分散均勻性,宜事先將所用化學試劑研細,再采用塑料袋按每次試驗用量5g密封分裝,于陰涼干燥處保存,防止受潮結塊?;瘜W試劑的規格:化學純或分析純均可。
表T 0512-2 促凝劑配方表(質量比例)
名稱 | Na2CO3(%) | Na2SO4(%) | Na2AlO2(%) |
CS | 75 | 25 | / |
CAS | 60 | 25 | 15 |
2 拌制水泥膠砂
將稱好的水泥與ISO標準砂倒入砂漿攪拌鍋內,開動攪拌機,拌和5s后徐徐加入促凝劑溶液,25~30s內加完。自開動機器攪拌180s±5s后停止。將黏在葉片的膠砂刮下,取下攪拌鍋,準備成型試件。
3 成型試件
應按T0506的規定進行。
4 試件壓蒸養護
(1)試件成型后即加蓋事先刷過機油的鋼蓋板,并將試件帶模放至水已燒沸的壓蒸儀中壓蒸養護。加蓋、壓閥后立即記錄壓蒸養護的始、末時間。試件的壓蒸養護時間從壓蒸儀加蓋、壓安全閥時起計為1.5h,允許偏差為±2min。
(2)壓蒸過程中應經常觀察壓力表示值,記錄自壓蒸儀加蓋、壓閥至蒸汽壓力達到140~160kPa并開始釋放蒸汽的時間。每次試驗時的升壓時間應基本相同,為25min±5min。壓蒸過程中為發生漏汽或安全閥座堵塞等致使蒸汽壓力產生異常現象時,應及時處理,所做試驗無效;當試驗室的電壓變化較大致使升壓時間不穩定時,應采用穩壓電源。
(3)壓蒸養護到規定時間時,將壓蒸儀從電爐上搬下,提閥放汽,在確認壓蒸儀內無蒸汽壓力后,開蓋取出試模,立即拆模,待試件冷卻約10min后,即測定快硬膠砂的抗壓強度。
5 測定快硬膠砂抗壓強度
(1)檢查壓力機和抗壓夾具的球座,必須轉動靈活,防止試件偏心受壓。
(2)清除試件受壓面與抗壓夾具加壓板上的砂?;螂s物,并使夾具對準壓力機中心。
(3)將試件兩端輪流進行抗壓試驗。試驗時,以試件的側面為受壓面,試件端頭伸出夾具約10mm,加荷速度約為2400N/s±200N/s,均勻加荷直至試件破壞。
3.6抗折試驗應按T 0506的規定進行。
微信公眾號
移動端瀏覽